Visu veidu CNC mašīnas atbilstoši lietojumam un īpašībām

Turpmākajos rakstos tiks detalizēti aprakstīts CNC mašīnu veidi kas pastāv atbilstoši to funkcijai, piemēram, virpas, frēzmašīnas, frēzes vai griešana, gravēšana, urbšana utt. Tomēr šajā rakstā mēs koncentrēsimies uz veidu pārzināšanu pēc materiāliem, ar kuriem tie var strādāt, kā arī pēc to pārvietošanās brīvības, tas ir, pēc asīm. Tas ir būtiski, lai zinātu izmantošanas veidus un iespējas, ko piedāvās pārējie mašīnu veidi atbilstoši to funkcijām.

CNC mašīnu veidi

Kā jau minēju, šīs komandas var klasificēt pēc vairākiem faktoriem. Tipu analīzi pēc to funkcijām atstāsim nākamajiem rakstiem, jo ​​katram tipam padziļināti būs īpaši veltīta publikācija. Šeit mēs koncentrēsimies uz diviem kataloģizācijas veidiem CNC mašīnu veidi, kas ir kopīgi visiem tipiem atbilstoši to funkcijām.

Pēc materiāliem

Pēc materiāliem ko var izmantot CNC mašīna, var iedalīt vairākās grupās. Bet jāņem vērā, ka metālu mehāniskās īpašības var būt ļoti dažādas, un ne visi pieļauj visu veidu apstrādi vai vienādi.

CNC mašīna metālam

La CNC mašīna metālam Tas ir tas, kura instrumenti var strādāt ar šāda veida materiāliem un to sakausējumiem. Metāla materiālu daudzums, ar ko mašīna var strādāt, būs atkarīgs no modeļa un instrumentiem, ar kuriem tā var strādāt. Bet parasti tie ir materiāli, ko plaši izmanto visu veidu detaļu ražošanai to mehānisko īpašību dēļ. CNC apstrādei piemērotiem metāliem un metālu sakausējumiem jābūt ar īpašām mehāniskām īpašībām, kas ietver izturību, elastību, cietību utt.

Starp populārākie metāli CNC izceļas:

• Alumīnijs: tas ir diezgan izdevīgs metāls CNC apstrādei. Tas ir viegls, viegli apstrādājams, izturīgs, un to var izmantot visdažādākajās jomās, sākot no logiem, durvīm, transportlīdzekļu konstrukcijām, siltuma izlietnēm utt. Starp visbiežāk izmantotajiem alumīnija veidiem ir:
  • Alumīnijs 6061: laba izturība pret laikapstākļiem, lai gan ne tik ļoti pret ķimikālijām un sālsūdeni. Plaši izmanto pārklājumiem, durvīm, logiem utt.
  • Alumīnijs 7075: ļoti elastīgs, izturīgs un izturīgs pret nogurumu, tāpēc to bieži izmanto transportlīdzekļos un kosmosa rūpniecībā, lai gan to ir sarežģītāk apstrādāt (nav viegli izveidot tik sarežģītas detaļas).
• Acero neoksidējams: to ir mazāk viegli apstrādāt, taču tajā ir apvienotas fantastiskas īpašības, piemēram, zemās izmaksas, izturība un bezgalīgs lietojumu skaits. Mēs noteikti esam ieskauti ar tērauda gabaliem, ja paskatāmies sev apkārt. CNC visizplatītākie veidi ir:
  • 304: tas ir ļoti izplatīts, un to var izmantot vairākos mājsaimniecības lietojumos, sākot no elektrisko ierīču pārsegumiem un konstrukcijām, līdz virtuves piederumiem, caurulēm utt. Tam ir laba metināmība un formējamība.
  • 303: Pateicoties tā izturības pret koroziju īpašībām, cietības un izturības īpašībām, šis ar sēru apstrādātais tērauds tiek izmantots, lai izveidotu asis, zobratus, visu veidu transportlīdzekļu piederumus utt.
  • 316: Tas ir neticami izturīgs un korozijizturīgs tērauds, tāpēc tas ir noderīgs dažiem medicīniskiem implantiem, kosmosa rūpniecībai utt.
• Acero: Šis dzelzs-oglekļa sakausējums ir ļoti lēts, pat vairāk nekā nerūsējošais tērauds. Tas nepiedāvā tādu pašu izturību pret koroziju, bet tam ir līdzīgas īpašības citos aspektos. Starp visbiežāk izmantotajiem CNC apstrādes veidiem ir:
  • 4140 tērauds: tērauds ar mazāku oglekļa saturu, bet leģēts ar mangānu, hromu un molibdēnu. Tas izceļas ar augstu izturību pret nogurumu, stingrību un izturību pret triecieniem. Šī iemesla dēļ tas ir ļoti pievilcīgs daudziem rūpnieciskiem lietojumiem, piemēram, būvniecības nozarē.
• titāns: tas ir ļoti dārgs metāls, bet tam piemīt izcilas īpašības, piemēram, zemā siltumvadītspēja, augstā pretestība un vieglums, lai gan tas neļauj apstrādāt tik vienkāršu kā iepriekšējie. Piemēram:
  • Ti6AI4V 5. klase: Šim sakausējumam ir lieliska stiprības un svara attiecība, laba izturība pret ķīmiskām vielām un temperatūru. Tāpēc to izmanto lietojumiem, kas pakļauti ekstremāliem apstākļiem, medicīniskiem implantiem, kosmosa sektorā un augstākās klases vai autosporta transportlīdzekļos.
• Latón: Šis vara un cinka sakausējums nodrošina ļoti vienkāršu apstrādi, lai gan tas nav viens no lētākajiem metāliem. Tam ir vidēja cietība un augsta stiepes izturība, tāpēc tas ir piemērots elektriskiem, medicīnas un automobiļu lietojumiem.
• Varš: tas ir metāls, kas nodrošina lielisku apstrādi, bet tam ir augstas izmaksas. Tās īpašības padara to fantastisku elektriskajā, elektroniskajā un siltuma nozarē, jo tas ir lielisks elektriskais un siltuma vadītājs. Piemēram, var izgatavot elektrību vadošas detaļas vai siltuma izlietnes, kā tas bija ar alumīniju.
• Magnijs: Tas ir viens no visvieglāk apstrādājamiem metāliem, pateicoties tā mehāniskajām īpašībām. Tam ir arī augsta siltumvadītspēja, un tas ir viegls (35% vieglāks nekā alumīnijs), tāpēc tas ir lieliski piemērots automobiļu un kosmosa detaļām. Lielākais trūkums ir tas, ka tas ir viegli uzliesmojošs metāls, tāpēc putekļi, skaidas utt. var aizdegties un izraisīt ugunsgrēkus. Magniju var sadedzināt zem ūdens, CO2 un slāpekļa. CNC izmantotais piemērs ir:
  • AZ31: lieliski piemērots apstrādei un kosmosa pakāpēm.
• pārējie: Protams, ir arī daudzi citi tīri metāli un sakausējumi, kurus var apstrādāt ar CNC, lai gan tie ir vispopulārākie.

Šo metāla detaļu CAD projektēšanas procesā ir jāņem vērā šo metālu īpašības. Turklāt CNC iekārtām, lai tās strādātu, ir jābūt atbilstošiem instrumentiem un nepieciešamajai jaudai, lai tos paveiktu. No otras puses, apstrādājot metālu ar CNC jāņem vērā daži faktori: paredzētais lietojums/nepieciešamās īpašības un kopējās izmaksas (materiālu izmaksas + apstrādes izmaksas). No otras puses, daudzu CNC iekārtu mērķis ir ražot lielu daudzumu detaļu ar viszemākajām izmaksām un pēc iespējas īsākā laikā. Jo vieglāk ir apstrādāt metālu, jo mazāk laika un izmaksu tas prasīs, lai gan tas būs atkarīgs arī no detaļas sarežģītības.

Visbeidzot, es vēlos uzsvērt, ka tas ir arī svarīgi apdare un pēcapstrāde ko var dot metāliem pēc CNC apstrādes. Piemēram, dažām detaļām būs nepieciešama pulēšana, lai noņemtu CNC instrumentu radītās pēdas, pēc griešanas noņemtu urbumus, virsmas apstrādi (cinkota, krāsota,...), lai novērstu koroziju vai estētisku iemeslu dēļ utt.

CNC mašīna kokam

Tur ir daudz koka pieejami tirgū, tostarp skaidu plātnes, MDF, saplāksnis utt. Koksne kopumā ļauj diezgan viegli apstrādāt, tāpēc to plaši izmanto frēzēšanai, griešanai un virpošanai. Turklāt tas ir salīdzinoši lēts materiāls un bagātīgs. No otras puses, tas parasti ir viens no visbiežāk izmantotajiem materiāliem arī vietējām CNC iekārtām, ko izmanto daži ražotāji un DIY entuziasti.

daži koka piemēri darbam ar CNC ir:

• cietie meži: tie parasti ir eksotiski koki ar lielu izturību un kvalitāti. Tie ir dārgi, taču to blīvie graudi padara tos ļoti izturīgus daudziem lietojumiem. Lai tos apstrādātu, ir nepieciešami stingrāki un cietāki instrumenti, un tas var aizņemt ilgāku laiku. Tomēr tie var būt labāki par mīkstajiem, ja runa ir par sarežģītiem kokgriezumiem vai sarežģītām formām. Daži izplatīti piemēri:
  • Fresno: gaišas krāsas, smags koks ar izcilām mehāniskām īpašībām, piemēram, stingrību un cietību. Var izmantot krēsliem, galdiem, hokeja nūjām, beisbola nūjām, tenisa raketēm utt.
  • Haya: pretestības ziņā līdzīgs iepriekšējam, taču ir elastīgāks. Tāpēc jūs varat izgatavot mēbeles ar izliektām formām bez šķembām. Tā kā tas ir bez smaržas, to var izmantot arī karotēm, šķīvjiem, glāzēm, griešanas dēļiem utt. Protams, šī koksne nav ieteicama grebšanai.
  • Bērzs: tas ir ļoti ciets, līdzīgs ozolam vai valriekstam. Tā krāsa ir skaidra, viegli neiespiežas, tai ir laba izturība, un tas labi notur skrūves. Tāpēc to var izmantot mēbeļu konstrukciju pastiprināšanai.
  • Cerezo: Tam ir gaiši sarkanbrūna krāsa, laba izturība, tas nav viegli deformējams, viegli izgriežams un ir ciets. Tāpēc to var izmantot grebtiem ornamentiem, mēbelēm, mūzikas instrumentiem utt. Taču, strādājot ar neasiem instrumentiem, jābūt uzmanīgiem, jo ​​tie var radīt apdeguma pēdas berzes dēļ.
  • Olmo: gaiši līdz vidēji sarkanbrūns, ar augstu cietību, lieliski piemērots griešanas dēļiem, mēbelēm, dekoratīviem paneļiem, hokeja nūjām un nūjām utt. Protams, to var sabojāt, ja tiek izmantota mazjaudas vārpstas griešanai pēc šķiedrām.
  • Sarkankoks: Tas ir ļoti populārs sava izskata un stingrības dēļ, ar dziļu sarkanbrūnu nokrāsu. Tas ir ļoti izturīgs pret ūdens bojājumiem un ir piemērots laivu, kausu, mēbeļu, mūzikas instrumentu, grīdas (parketa) u.c. būvēšanai.
  • Arce: tas ir viens no cietākajiem un izturīgākajiem, un pēc apstrādes nav nepieciešams pārāk daudz apstrādāt. Ideāli piemērots rakstāmgaldiem, darba galdiem, grīdām, miesnieku griešanas dēļiem un citiem instrumentiem, kuriem ir jāiztur "rupja apstrāde".
  • Ozols: koks ir izturīgs pret lūšanu, izturīgs pret mitrumu un laikapstākļiem un smags, kā arī interesants no estētiskā viedokļa. Tieši tāpēc to var izmantot āra mēbelēm, kuģu būvei utt. Pateicoties tā šķērsgraudainajām īpašībām, tā griešanai vēlēsities veikt seklas gājienus un labāk izmantot griezējus ar karbīda galiem.
  • Nogal: Tas ir dārgs koks ar izteikti brūnu krāsu. Bet tas ir triecienizturīgs, ir ciets, apstrādes laikā viegli nedeg, lai gan, lai izvairītos no pārrāvuma, ir jāveic seklas iegriezumi. Šo materiālu var izmantot, sākot ar ieroču krājumiem, beidzot ar skulptūrām un reljefu grebumiem, virpotām bļodām, mēbelēm un mūzikas instrumentiem.
• Mīkstie meži: Tās ir laba izvēle iesācējiem vai CNC iekārtu veidiem, kas nav pārāk jaudīgi. Turklāt, tā kā tie ir lētāki un vieglāk atrodami, tos var ieteikt zemu izmaksu galdniecībā. Viņiem pat ir vēl viens pozitīvs aspekts, proti, tie neizraisa tik lielu instrumentu nodilumu. Tomēr tiem nav tādas pašas īpašības kā cietajām. Daži izplatīti piemēri:
  • Cedro: Tam ir patīkams aromāts un diezgan jauka sarkanbrūna nokrāsa, ar mezgliem, kas var apgrūtināt frēzēšanu. Tas ir noturīgs pret laikapstākļiem, tāpēc varēsiet izgatavot āra mēbeles, laivas, žogus, stabus utt. Nedeg viegli pie lēnas apstrādes ātrumiem, piemēram, cietiem.
  • Ciprese: tam ir laba noturība pret sadalīšanos, tas ir mīksts, viegli apstrādājams, lai gan tajā ir mezgli, kas var apgrūtināt darbu ar lieliem blokiem. To var izmantot skapjiem, mēbelēm, logiem, apdarei un paneļiem.
  • Abeto: viegli apstrādājams koks, ar nemainīgu rakstu, mīksts un izturīgs. Neskatoties uz to, ka tas nav starp cietkoksnēm, to var izmantot arī grīdām.
  • Pino: Tas ir lēts koks, ar gaišu krāsu un vieglu svaru. Labi notur formu un pārāk nesaraujas. Tas ir pietiekami grūti, lai apgrūtinātu griešanas apstrādi. Griezuma garums jāsamazina, lai novērstu šķeldošanu, un jāizmanto ātrāks vārpstas ātrums, lai novērstu bojājumus.
  • Secoja: koks ar sarkanu nokrāsu, ļoti izturīgs pret pūšanu un saules gaismu. To ir viegli apstrādāt, un rezultāts ir ļoti gluds. Tā var būt laba izvēle grebšanai, sarežģītu detaļu veidošanai vai objektiem, kas atradīsies ārpus telpām. Protams, jāizmanto ļoti asi instrumenti, lai izvairītos no šķeldām un plīsumiem.
  • Abeto: Tas ir viens no cietākajiem skujkoku klāstā. Tas ir viegls, bet jutīgs pret sabrukšanu. Ar to ir viegli strādāt, un tas ir par pieņemamu cenu. Tas var būt labs kā paneļi, mūzikas instrumenti, mēbeles utt.
  • MDF: Šis saīsinājums attiecas uz vidēja blīvuma kokšķiedru plātnēm, kas ir inženierijas (mākslas) koksnes veids, ko izmanto mēbelēm, durvīm utt. Tas ir ļoti lēts, jo ir izgatavots no cietas un mīkstas koksnes atkritumiem, kas apvienoti ar vasku un sveķiem. Tas ir blīvāks par saplāksni un darbojas viegli, viegli nešķeldot un nelūst (padeves un vārpstas ātrumiem jābūt atbilstošiem, jo ​​tie diezgan ātri uzsilst un var piedegt), un tam būs gluda apdare. Tomēr tam var būt labāka pretestība vienā virzienā nekā citā, kas nav pozitīvs detaļām, kurām jābūt izturīgām, vai konstrukcijām. Vēl viena svarīga detaļa ir estētiskā, jo tā nepiedāvā dabīgā koka graudu, tāpēc nepieciešama krāsošana vai dekoratīvo lokšņu izmantošana. Piesardzības nolūkos sakiet, ka smalkās daļiņas, kas tiek ieelpotas procesu laikā ar MDF, ir kaitīgas veselībai, jo tas nav tikai koks. Valkājiet masku.
  • saplāksnis: Tas ir izgatavots no vairākām plānām koka loksnēm, kas ir salīmētas kopā. Tas sver mazāk nekā citi masīvkoki, un tas var būt piemērots piekarināmiem skapjiem un citām zemu izmaksu lietām. Strādājot ar jebkāda veida CNC iekārtām, jums jāievēro piesardzības pasākumi, jo tai ir tendence sašķelties

Jums arī vajadzētu apsvērt citus aspektus svarīgi, izvēloties pareizo koksni savam projektam:

• Grauda izmērs: smalkgraudains pieder pie skujkoku, rupjie - cietkoksnēm. Smalkgraudains ir vieglāk frēzējams, bet rupjgraudains nodrošina lielāku gludumu un labāku apdari.
• mitruma saturs: Traucē koksnes elastību un izturību, kā arī apdari griešanas laikā un sasniedzamos padeves ātrumus. Ideāls griešanai ir koks ar 6-8% mitruma līmeni. Mitrums noteiks arī instrumenta temperatūru procesa laikā, un uz katru 1% mitruma, kas paaugstinās, temperatūra paaugstināsies par aptuveni 21ºC. Turklāt zems mitrums var izraisīt pārmērīgu virsmas plīsumu, un pārāk liels mitrums var radīt neskaidrākas virsmas.
• Mezgli: tās ir vietas, kur zari savienojas ar stumbru, un tiem parasti ir šķiedras dažādos virzienos, un tās ir cietākas un tumšākas. Strādājot ar CNC iekārtu, pēkšņas cietības izmaiņas var izraisīt triecienslodzi, tāpēc jums ir jāizmanto pareizi parametri vai norādījumi, lai izvairītos no šiem mezgliem.
• avansa likme: ir padeve, ar kādu instruments šķērso daļas virsmu. Ja tas ir pārāk zems, tas var izraisīt koka virsmas apdegumus, un, ja tas ir pārāk augsts, tas var radīt šķembas. Lielākajai daļai mašīnu modeļu parasti ir dažādi iestatījumi, lai strādātu ar vairākiem materiāliem, citiem tie būs jāpielāgo manuāli.
• darbarīkiPiezīme: Papildus CNC iekārtu izvēlei ar vārpstām, kuru nominālā jauda ir vismaz 1 līdz 1.5 ZS (0.75 līdz 1.11 kW), lai sasniegtu atbilstošu koksnes apstrādes ātrumu, svarīgs ir arī izmantotais instruments (un nomaiņa, ja tas ir nolietots vai blāvs):
  • augošs griezums: Tie noņem skaidas virzienā uz augšu un var saplēst apstrādājamās detaļas augšējo malu.
  • griezums uz leju: Tie nospiež zāģēto koku uz leju, nodrošinot gludu augšējo malu, bet var izraisīt apakšējās malas plīsumus.
  • taisns griezums: Tie neatrodas leņķī pret griešanas virsmu, tāpēc piedāvā līdzsvaru starp iepriekšējiem diviem. Gluži pretēji, tiem ir tāds, ka materiāla noņemšanas ātrums nav tik ātrs un tie mēdz vairāk uzkarst.
  • Saspiešana: Tas ir sava veida instruments, kura garums ir daži milimetri, un tas var sasniegt griešanu uz augšu vai uz leju, kontrolējot griezuma dziļumu. Tas nodrošina gludu augšējo un apakšējo malu apdari.

Citi materiāli

Protams, ir CNC iekārtas, kas var strādāt ar vairākiem materiāliem, mainot instrumentus. Arī cita veida CNC mašīnas, sākot ārpus koka un metāla. Daži citi CNC piemērotu materiālu piemēri ir:

• Neilons: Zemas berzes termoplastisks polimērs, ko dažos gadījumos var izmantot kā alternatīvu metālam. Tas ir stingrs, spēcīgs, triecienizturīgs materiāls ar labu ķīmisko izturību un pārsteidzoši elastīgs. To var izmantot tvertnēm, elektroniskām detaļām, zobratiem utt.
• putas: materiāls, kam var būt dažādas stingrības vērtības, un tas ir ļoti viegls un izturīgs.
• citas plastmasas: piemēram, POM, PMMA, akrils, ABS, polikarbonāts vai PC, un polipropilēns vai PP, poliuretāns, PVC, gumija, vinils, gumija…
• keramika un stikls: alumīnija oksīds, SiO2, rūdīts stikls, māls, laukšpats, porcelāns, keramikas izstrādājumi utt.
• Šķiedras: stikla šķiedra, oglekļa šķiedra…
• vairāku materiālu: ACM vai sendvičpaneļi.
• Papīrs un kartons
• marmors, granīts, akmens, silīcijs, ...
• Āda un citi audumi

Pēc viņu asīm

CNC mašīnu veidi atbilstoši to asīm noteiks grādu skaitu kustības brīvība un gabalu sarežģītība kas var strādāt Visizcilākie ir:

3 asu CNC mašīna

mehāniskā apstrāde 3 ass, vai 3 asu CNC mašīnas, ļauj darba instrumentam darboties trīs dimensijās vai virzienos sauc X, Y un Z. Šāda veida mašīnas bieži izmanto 2D, 2.5D un 3D ģeometrijas apstrādei. Daudzām lētajām CNC mašīnām parasti ir šāda asu konfigurācija, kā arī daudzas rūpnieciskās, jo tā ir viena no visizplatītākajām konfigurācijām.

• X un Y ass: šīs divas asis strādās ar daļu horizontāli.
• Z ass: Ļauj instrumentam vertikālas brīvības pakāpes.

3 asu CNC apstrāde bija evolūcija no rotācijas virpošanas. The daļa ieņems stacionāru stāvokli kamēr griezējinstruments pārvietojas pa šīm trim asīm. Ideāli piemērots detaļām bez sarežģītām detaļām vai dziļuma.

4 asu CNC mašīna

cnc mašīnas 4 ass tie ir līdzīgi iepriekšējiem, bet detaļas rotācijai ir pievienota papildu ass. Ceturto asi sauc par A asi, un tā griezīsies, kamēr iekārta neapstrādās materiālu. Kad daļa ir pareizajā stāvoklī, šai asij tiek iedarbināta bremze, un XYZ asis turpina apstrādāt daļu. Ir dažas mašīnas, kas ļauj XYZA pārvietot vienlaikus, un tās ir pazīstamas kā nepārtrauktas apstrādes CNC mašīnas.

Šāda veida CNC mašīnas var radīt lielāku detalizācijas pakāpi nekā iepriekšējās, un tās var būt piemērotas daļas ar dobumiem, arkām, cilindriem utt.. Šāda veida mašīnām parasti ir divas problēmas, piemēram, gliemežpārvada nodilums, ja tas tiek intensīvi izmantots, un vārpstā var būt vaļība, kas vibrāciju dēļ var ietekmēt iekārtas precizitāti vai uzticamību.

5 asu CNC mašīna

cnc mašīna 5 ass tā pamatā ir instruments ar 5 brīvības pakāpēm vai dažādiem virzieniem. Papildus X, Y un Z, jums ir jāpievieno rotācija ar A asi kā četrām asīm un vēl viena papildu ass, ko sauc par B asi. Tas nodrošina, ka instrumenti var tuvoties detaļai visos virzienos vienā darbība, bez nepieciešamības manuāli pārvietot daļu starp darbībām. The a un b ass tie būs paredzēti, lai tuvinātu sagatavi instrumentam, kas pārvietosies XYZ.

Šāda veida mašīnas tika ieviestas XNUMX. gadsimtā, ļaujot augstāka sarežģītības pakāpe un augsta precizitāte. Tos bieži izmanto medicīnā, pētniecībā un attīstībā, arhitektūrā, militārajā rūpniecībā, automobiļu nozarē utt. Lielākais trūkums ir tas, ka CAD/CAM dizains var būt sarežģīts, turklāt bieži vien tās ir dārgas iekārtas un prasa augsti kvalificētus operatorus.

Citi (līdz 12 asīm)

Avots: www.engineering.com

Papildus 3, 4 un 5 asīm ir CNC mašīnu veidi ar vairāk cirvju, pat līdz 12. Šīs ir modernākas un dārgākas mašīnas, lai gan tās nav tik izplatītas. Daži piemēri:

• 7 ass: Ļauj izveidot garas, plānas daļas ar daudzām detaļām. Šāda veida CNC mašīnās mums ir asis kustībai pa labi-pa kreisi, augšup-leju, atpakaļ uz priekšu, instrumenta pagriešanai, sagataves rotācijai, instrumenta galvas rotācijai un darba skavas kustībai.
• 9 ass: Šis tips apvieno virpu ar 5 asu apstrādi. Rezultātā jūs varat virpot un frēzēt pa vairākām plaknēm ar vienu iestatījumu un ar lielu precizitāti. Turklāt tam nav nepieciešami sekundārie piederumi vai manuāla ielāde.
• 12 ass: tām ir divas VMC un HMC galviņas, no kurām katra ļauj pārvietoties pa X, Y, Z, A, B un C asīm. Šāda veida mašīnas piedāvā uzlabotu produktivitāti un precizitāti.

Atkarībā no instrumenta

Atkarībā no instrumenta kas uzstāda CNC mašīnu, mēs varam atšķirt:

• tikai instruments: ir tie, kas uzstāda tikai vienu instrumentu, vai tas būtu urbis, frēze, asmens utt. Dažas no šīm iekārtām var veikt tikai viena veida uzdevumus, un tās nevar apmainīt pret citu. Citos gadījumos rīku var mainīt, bet tas ir jādara manuāli.
• automātisks daudzrīks: tiem ir galva ar vairākiem instrumentiem, un viņi paši pēc vajadzības var automātiski pārslēgties no viena uz otru.

Kas ir CNC maršrutētājs vai CNC maršrutētājs

Un maršrutētājs vai cnc maršrutētājs izmanto CNC frēzmašīnām līdzīgu instrumentu galvu. Tomēr tiem ir dažas atšķirības no šīm. Tas dažkārt rada lielu apjukumu, un daudzi tos sajauc ar pašām CNC griešanas mašīnām vai izmanto šo terminu kā CNC frēzēšanas sinonīmu.

Atšķirības no citām CNC iekārtām

CNC maršrutētājs darbojas ļoti droši.līdzīgi kā CNC mašīna, piemēram, virpa vai frēzmašīna. Maršrutētāji tiek plaši izmantoti durvju ražošanā kokapstrādes nozarē, cita starpā. Viņi var veikt daudzas lietas, sākot ar durvju grebšanu, paneļu apdari, gravējumus, piemēram, izkārtnes, līstes, skapjus utt. Dažas no ievērojamākajām frēzmašīnu atšķirībām ir:

• Maršrutētājs ir lieliski piemērots profilu un lokšņu veidošanai lielā ātrumā. Šī ir vēl viena svarīga atšķirība, jo CNC frēzmašīnas nav paredzētas darbam tik ātri.
• Parasti CNC frēzmašīnas tiek izmantotas cietāku materiālu (titāna, tērauda uc) frēzēšanai/griešanai, un CNC frēzmašīnas mīkstākiem materiāliem (koks, putas, plastmasa utt.).
• CNC maršrutētāji parasti ir mazāk precīzi nekā CNC frēzmašīnas, taču tie ļaus īsākā laikā izveidot vairāk detaļu.
• CNC frēzēšanas mašīna ir ievērojami lētāka nekā frēzmašīna. Dažas uzlabotas frēzēšanas mašīnas var maksāt aptuveni 2000 eiro, savukārt tādas pašas kvalitātes CNC frēzmašīna maksās aptuveni 10.000 XNUMX eiro.
• CNC maršrutētājus bieži izmanto lielu detaļu (durvju, plātņu,...) apstrādei un griešanai.
• Attiecībā uz atšķirību starp CNC maršrutētāja griešanu un griešanu ar cita veida CNC griešanas mašīnu, ir fakts, ka maršrutētājs griešanai izmanto sava instrumenta rotācijas ātrumu.
• Viena griešanas frēzes problēma ir tā, ka tas tērēs vairāk virsmas nekā citi griešanas veidi, jo tiks zaudēts viss urbja vai frēzes diametrs.
• CNC maršrutētājs atvieglo griešanu 3D formātā.

No otras puses, tā arī ir dažas līdzības, piemēram, frēzes, ko izmanto kā instrumentus, kuras var atrast arī ar vairākām asīm, dažādiem materiāliem (putuplasta, koka, plastmasas,...) utt.

Instrumentu veidi CNC iekārtām

Avots: Fiktīvā

Ir arī dažāda veida instrumenti CNC ko var uzstādīt uz darba galviņām. No tiem būs atkarīgs apstrādes veids, ko var veikt CNC iekārta, kā arī dziļums, darbības rādiuss, darba ātrums utt. Daži no svarīgākajiem ir:

• Sejas vai čaumalas zemenes: Tas ir diezgan izplatīts, un tie ir piemēroti materiāla noņemšanai no plašas vietas. Piemēram, gabala sākotnējai rupjai apstrādei.

• plakanas gala dzirnavas: vēl viens standarta instruments, ko var redzēt dažādos izmēros (diametros), un ar to var apstrādāt gabala malas un augšpusi, kā arī griezt. To var izmantot arī dobumu urbšanai.

• Apaļas gala dzirnavas: tas ir cita veida griezējs ar noapaļotu galu, līdzīgs iepriekšējam, bet ar nedaudz noapaļotu malu, dažiem gravējumu veidiem.

• lodīšu bur: Tas ir pilnīgi apaļš galā, līdzīgs apaļajam galam, bet ar perfektāku formu. Tas ir ideāli piemērots 3D kontūrveida virsmām un neatstās asus stūrus, piemēram, kvadrātveida galus.

• Urbis: Tie ir tādi paši kā urbji, instruments urbšanai, urbumu veidošanai, precīzai regulēšanai utt. Šīs otas var būt dažāda izmēra.

• Tēviņi: ja jūs zināt presformas, lai izveidotu vītnes uz gabala ārējās virsmas, krāni dara to pašu, bet iekšpusē. Tas ir, lai gan veidnes var izmantot, lai izveidotu skrūvi, ar krāniem var izveidot uzgriežņus.

• slīpa frēze: Tas ir līdzīgs sejas frēzei, taču parasti tas ir īsāks un nedaudz asāks (tiem ir leņķiskais gals, atkarībā no vēlamās slīpuma 30º, 45º, 60º utt.). Šāda veida frēzes tiek izmantotas, lai stūros izveidotu slīpumus. To var izmantot arī iegremdēšanas apstrādei.

• zobains asmens: tas ir griezēja veids griešanas diska formā, ko var izmantot, lai izveidotu apakšējos iegriezumus vai rievas, pat T veida iegriezumus, kas iet cauri gabalam.

• Garenzāģis: Tas ir līdzīgs iepriekšējam, taču tam ir atšķirība, proti, disks parasti ir plānāks, lai izgrieztu dziļas rievas vai sadalītu gabalus. Viņiem parasti ir arī lielāks diametrs.

• Reamer: ir instrumenta veids, ko izmanto esošo caurumu paplašināšanai, lai tiem piešķirtu precīzu diametru. Turklāt tie atstāj labu apdari, un tiem ir labāka tolerance nekā urbjiem.

• mušu griezējs: Tas ir frēzes veids, kuram ir tikai griešanas asmens, kas uzstādīts uz stieņa. Šo stieni var pārvietot, lai izveidotu lielāku vai mazāku griešanas diametru.

• Ārējā rādiusa griezējs: ir vēl viens īpašs instruments rādiusa pievienošanai ārējai malai.

• gravēšanas instruments: tos izmanto, lai uz detaļas virsmas iegravētu attēlus, tekstu vai kontūras.

• iegremdēšanas rīks: izmanto iegremdēšanai vai slīpēšanai.

• astes griezējs: tas ir nedaudz īpašas formas instruments, kas var iegriezt materiālu.

CNC vadības parametri

Visbeidzot, svarīgi ir arī czināt apstrādes parametrus kas traucē šo CNC iekārtu vadību. Ja vēlaties veikt aprēķinus, jums jāzina, ka ir daudz resursu, kas var jums palīdzēt, sākot no mobilajām ierīcēm paredzētām lietotnēm un beidzot ar programmatūru personālajam datoram, izmantojot dažus tiešsaistes kalkulatorus. Daži piemēri, ko varat izmantot, lai pareizi iestatītu savus CNC rīkus, ir:

• Lietotnes Android un iOS mobilajām ierīcēm:
  • CNC kalkulators
  • Apstrādes kalkulators
  • camcut
  • Vortex rīki
  • fswizard
• Tiešsaistes tīmekļa kalkulatori:
  • IKP rīks
  • CutterShop
  • FSWizard pārlūkam Chrome
• CNC programmatūra personālajam datoram:
  • Skatīt šeit

Svarīgi apstrādes parametri

Attiecībā uz parametri, kas jums jāzina kontrolējot CNC mašīnu, ir:

Tie ir Valores ko varat iegūt no CNC iekārtas ražotāja rokasgrāmatas, programmatūras vai kalkulatoriem, lai pielāgotu parametrus apstrādes veidam (atbilstoši modeļa robežām un tehniskajiem parametriem), paša instrumenta materiālam (tie var salūzt , saliekt, pārkarst,... ja tie nav piemēroti), un izmantoto materiālu (tas var radīt sliktu apstrādi, detaļas defektus,...). Un visi šie parametri ir iekļauti arī G-kodā, piemēram, S komandas, lai modificētu RPM, ātrums uz priekšu, izmantojot G-Code F komandas utt.

Ražotāja informācija

CNC iekārtu ražotāji sniedz datus par griešanas ātrumu, skaidu slodzi utt., parasti viss ir rokasgrāmatā, kas tika piegādāta kopā ar mašīnu, rokasgrāmatas digitālajā versijā, kuru varat atrast CNC. mašīnas zīmola oficiālajā vietnē. , vai arī jūsu datu lapas. Pārliecinieties, vai tas ir paredzēts jūsu konkrētajam modelim, jo ​​tas var atšķirties dažādos modeļos, neskatoties uz to, ka tas ir no vienas un tās pašas iekārtas.

No šiem datiem ir iespējams aprēķinus manuāli, izmantojot iepriekš tabulā esošās formulas vai izmantojot tiešsaistes kalkulatorus, programmas vai programmatūru. Ja jums nav ražotāja datu, jums ir vairākas iespējas:

• Izmantojiet pieredzi, lai jūs vadītu, vienmēr sākot ar konservatīvākām parametru vērtībām, lai nepiespiestu. Tas ir, sava veida izmēģinājums un kļūda. Ģildē to parasti sauc par klausīšanās un mērīšanas metodi, tas ir, pārbauda, ​​vai iekārta pareizi veic darbu griešanas un apdares ziņā, un pielāgo parametrus, lai veiktu nepieciešamos labojumus.
• Izmantojiet cita ražotāja rokasgrāmatu vai vērtību tabulu, kam ir līdzīgas īpašības (D, zobu skaits, materiāls utt.).

Uzzināt vairāk

• CNC mašīnas: ciparu vadības ceļvedis
• Kā darbojas CNC mašīna un tās lietojumi
• Prototipēšana un CNC projektēšana
• CNC virpu veidi un īpašības
• CNC frēzmašīnu veidi
• CNC frēzēšanas un CNC griešanas veidi
• Lāzergravēšanas veidi
• Citas CNC iekārtas: urbšana, Pick & Place, metināšana un citi
• Kā CNC iekārta var palīdzēt uzņēmumā
• Pirkšanas rokasgrāmata: Kā izvēlēties labāko CNC mašīnu
• CNC iekārtu apkope
• Galīgais ceļvedis par ploteriem: kas ir ploteris un kam tas paredzēts
• Labākās CNC mašīnas atpūtai un profesionālai lietošanai
• Labākie drukas ploteri
• Labākie griešanas ploteri
• Labākie palīgmateriāli podniekiem: kārtridži, papīrs, vinils un rezerves daļas