DIY cienītājiem nav nekas cits kā iemācīties metināt, un šim nolūkam viņiem ir nepieciešams a metinātājs. Tāpēc mēs veltīsim šo rakstu, lai iemācītu jums visu, kas jums jāzina par šo tēmu, un dažus noslēpumus, kurus jūs, iespējams, nezinājāt, lai jūs varētu sākt veidot projektus, kas savieno dažādus metāla vai plastmasas gabalus.
Ieejam brīnišķīgajā metināšanas pasaulē...
Kas ir metinātājs?
A metināšanas mašīna Tā ir iekārta, ko izmanto, lai nodrošinātu materiālu savienošanu, panākot šo saikni caur materiālu saplūšanu vai metināmā materiāla saplūšanu. Šim nolūkam metinātājs nodrošina enerģijas avotu, kas spēj radīt nepieciešamo temperatūru minētajam savienojumam. Šīs mašīnas parasti sastāv no vairākām daļām atkarībā no to veida. Vēlāk pētīsim metināšanas iekārtu tipus un kā tie ir katrā no gadījumiem...
Invertors salīdzinājumā ar parasto metinātāju
Abi a invertora metinātājs kā tradicionāls tiem ir nepieciešami transformatori, lai panāktu ienākošo strāvu līdz līmenim, kas nepieciešams metāla kausēšanai. Tomēr invertora metināšanas iekārtas šo uzdevumu veic ievērojami efektīvāk. Papildu iezīme, kas padara tos pievilcīgus, ir to kompaktais izmērs, vieglums un mazāks enerģijas patēriņš.
Pateicoties to uzlabotajai efektivitātei, tie arī parādās gari darba cikli. Iekļaujot modernus elektroniskos komponentus, šīs iekārtas gandrīz nezaudē siltumu salīdzinājumā ar parastajām ierīcēm. Tāpēc invertoru metinātāji var izmantot gandrīz visu ievades strāvu, savukārt vecie transformatori siltuma izkliedes dēļ var zaudēt līdz pat 20% efektivitāti.
Ar augstākām izejas frekvencēm un uzraudzības programmatūra un strāvas un sprieguma regulēšana, invertori ģenerē vienmērīgu, labāk nosakāmu un pārvaldāmu loku. Vairumā gadījumu, strādājot ar vienfāzes mājsaimniecības strāvu, invertora metinātājiem ir nepieciešama 15 ampēru kontaktligzda.
Turklāt ar invertora mašīnām ir vieglāk regulēt strāvu un spriegumu, lai pielāgotos dažādiem materiāliem un biezumiem, sniedzot operatoram precīzāku kontroli pār uzdevumu. Invertoru metinātāju kompaktie izmēri un mazais svars padara tos ļoti populārus profesionāļu vidū, jo īpaši piemēroti ražošanas darbnīcām un būvniecības vidēm. Tas ievērojami atvieglo remontdarbus darba vietā, padarot tos daudz vieglāk pārvaldāmus.
DC pret maiņstrāvas metinātāju
līdz atšķirt vienu metināšanas veidu no citaMums jāņem vērā šādi punkti:
- Maiņstrāva (AC): Šo iekārtu radītā metinājuma kvalitāte nesasniedz optimālo līmeni nevis metinātāja dēļ, bet gan strāvas jaudas svārstību dēļ. Maiņstrāvas metināšanas iekārtas, kā norāda to nosaukums, ģenerē strāvu, kas laika gaitā mainās. Šī strāva nav nemainīga, kas nozīmē, ka siltuma sadalījums svārstās visā procesā. Lodēšanas ziņā tas rada nevienmērīgus savienojumus. Ir iespējams sasniegt atbilstošus metināšanas punktus, bet ne nepārtrauktas un viendabīgas lodītes. Asimetrija izpaužas vados, jo strāva mainās no pozitīvas uz negatīvu, ietekmējot elektrisko loku. Nekonsekventa siltuma padeve un konsekventa metināšanas loka trūkums prasa no metinātāja vairāk pūļu, lai iegūtu kvalitatīvus rezultātus.
- Priekšrocība:
- Tie mēdz būt kompakta izmēra.
- Loka trieciena problēmas var viegli novērst.
- Vislabāk alumīnija metināšanai.
- Vislabāk piemērots biezu metālu metināšanai vai vietās, kur nepieciešama lielāka iespiešanās spēja.
- Trūkumi:
- Tie nerada gludas metināšanas šuves.
- Svārstības padara metinājumu ne tik viendabīgu.
- Maksimālais šļakatas.
- Grūtāk ir strādāt.
- Priekšrocība:
- Līdzstrāva (DC): tiem ir ne pārāk būtiska izmaksu atšķirība, investīcijas kvalitatīvā iekārtā ar līdzstrāvas (DC) izvadi nozīmē papildu priekšrocības. Starp priekšrocībām, strādājot ar līdzstrāvas metināšanas iekārtu, papildus metinājuma stabilitātei ir iespēja panākt nepārtrauktas un vienmērīgas šuves, samazinot vai novēršot metināšanas defektus. Lielāka kontrole pār gabalam pielietoto siltumu ir ievērojama, un to var pat regulēt, pateicoties lielākai līdzstrāvas noturībai. Vēl viens pozitīvs līdzstrāvas metināšanas iekārtu aspekts ir to pielāgošanās īpašiem metināšanas procesiem, piemēram, TIG (volframa inertās gāzes) vai argona procesam, kā arī citām procedūrām, kuras var nebūt iespējamas ar maiņstrāvas iekārtām.
- Priekšrocība:
- Lielāka stabilitāte.
- Gludākas metināšanas šuves.
- Maz šļakatām.
- Vislabāk piemērots plāniem metāliem.
- Ar to ir vieglāk darboties.
- Trūkumi:
- Aprīkojums ir nedaudz dārgāks.
- Nav risinājums alumīnijam.
- Priekšrocība:
metināšanas veidi
Starp metināšanas veidi mums ir jānošķir:
MMA (manuālā metāla loka) vai loka (STICK)
Šī metināšanas forma bija tās pirmsākumi pagājušā gadsimta trīsdesmitajos gados un turpināja attīstīties līdz mūsdienām. Tas ir saglabājis savu popularitāti, pateicoties tā vienkāršībai un mācīšanās vienkāršībai, kā arī zemajām ekspluatācijas izmaksām. Tomēr tas nerada perfektas metināšanas šuves, jo tas mēdz radīt šļakatas. Bieži vien ir nepieciešams pēctīrīšanas process.
Šajā procesā tiek izmantots maināms elektrods kas darbojas arī kā ievades materiāls. No elektroda gala līdz parastajiem metāliem tiek ģenerēts elektriskais loks, izkausējot elektrodu un izveidojot pildvielu, kas veido savienojumu. Elektrods ir pārklāts ar plūsmu, kas, karsējot, rada gāzes mākoni, kas aizsargā izkausēto metālu no oksidēšanās. Atdziestot, šī gāze sacietē un veido izdedžu slāni.
jo neprasa papildu gāzes, šī metode ir piemērota lietošanai ārpus telpām pat nelabvēlīgos laikapstākļos, piemēram, lietus un vēja apstākļos. Tas efektīvi darbojas arī uz virsmām ar rūsu, krāsu vai netīrumiem, padarot to ideāli piemērotu aprīkojuma remontam.
Ir pieejami dažāda veida elektrodi, kas ir viegli maināmi, ļaujot pielāgoties dažādiem metālu veidiem. Tomēr šis process nav optimāls darbam ar plānu metālu, un tā apgūšanai ir nepieciešama ilga mācīšanās līkne.
MIG (metāla inertā gāze)
La mig metināšana tas ir vienkāršs process, kas ir pieejams pat iesācējiem metinātājiem. Tas ietver ātru procedūru, kurā pildmetāls tiek piegādāts caur stiepli, kamēr ap to tiek atbrīvota gāze, lai pasargātu to no ārējām ietekmēm. Šī iemesla dēļ tā pielietojamība ārpus telpām ir ierobežota. Tomēr šis process ir ļoti daudzpusīgs, un to var izmantot dažādu veidu metālu savienošanai ar dažādu biezumu.
Pildvielas materiāls sastāv no a patērējams vads kas tiek padots no spoles un vienlaikus darbojas kā elektrods. Kad tiek ģenerēts loks no stieples gala līdz parastajam metālam, šī stieple kūst, kļūstot par pildvielu un veidojot metināto savienojumu.
Vads tiek nepārtraukti padots caur pistoli, ļaujot jums kontrolēt darba ātrumu. Pareizi izpildot, MIG metināšana rada gludas un izturīgas locītavas, ar vizuāli patīkamu izskatu.
MAG (metāla aktīvā gāze)
Tas ir ļoti līdzīgs iepriekšējam. The MAG metināšana ir savienošanas metode ar elektrisko loku, kurā tiek izmantots patērējams elektrods un tiek ievadīta aizsarggāze, kurai ir būtiska loma metināšanas procesā. Šī gāze ne tikai pilda aizsargfunkciju, bet arī aktīvi iejaucas, apvienojoties ar oglekli, kas atrodas izkausētajā metālā.
MAG metināšanas kontekstā, tiek izmantotas aktīvās gāzes, tostarp tādas iespējas kā tīrs oglekļa dioksīds (CO2) vai gāzu kombinācija, piemēram, argons, CO2 un skābeklis (O2). Respektīvi, pie metinātāja būs jāpievieno gāzes balons vai balons, lai tas darbotos, kas ir labāk darbnīcām, nevis vešanai no vienas vietas uz otru...
TIG (volframa inertā gāze)
La TIG metināšana, kas pazīstams arī kā Heliarc, ir loka metināšanas tehnika, kas ietver volframu un gāzi. Šajā metodē elektrods ir izgatavots no volframa un procesa laikā netiek patērēts. Tas ir viens no retajiem metināšanas veidiem, kurā nav nepieciešams izmantot pildmetālu, jo abus metināmos metālus var tieši sakausēt.
Ja izvēlaties izmantot pildvielu, tas jāpievieno manuāli. Lai veiktu TIG metināšanu, ir svarīgi nodrošināt pastāvīgu gāzes padevi no speciālas tvertnes, nodrošinot atbilstošu metinājuma aizsardzību. Tāpēc ieteicams to veikt iekštelpās, kur tiek novērsti ārējie elementi.
TIG metināšana izceļas ar savu metināto savienojumu precizitāte un estētika, jo tas nerada šļakatas. Šo īpašību dēļ tā ir sarežģīta metināšanas tehnika, kas ieteicama pieredzējušiem metinātājiem.
BŪT
Šī metināšanas metode ir Piemērojams gan metāliem, gan termoplastiem. Kā norāda nosaukums, tas ietver lāzera izmantošanu kā siltuma avotu metināto savienojumu veikšanai. To var izmantot dažādiem materiāliem, tostarp oglekļa tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, HSLA tēraudam, titānam un alumīnijam.
Tam ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar iepriekšējiem metinātājiem, ar augstu precizitāti un kvalitatīviem savienojumiem, un tas pat ļauj veikt metināšanu ļoti dažādās vidēs. Tomēr jāsaka, ka lāzera metināšanas iekārtas ir diezgan dārgas. Tos parasti izmanto tikai rūpniecībā, piemēram, automobiļu rūpniecībā, kur roboti metina šasijas vai virsbūves daļas, izmantojot šo metodi...
ar elektronu staru palīdzību
Šis metināšanas veids ietver a ātrgaitas elektronu stars, lai radītu siltumu caur savu kinētisko enerģiju, kūstot un savienojot divus materiālus. Šis metināšanas process pēc būtības ir ļoti progresīvs, un to veic, izmantojot automatizētas iekārtas, parasti vakuuma apstākļos. Parasti šāda veida metināšanas iekārtas tiek izmantotas tikai rūpniecībā, īpašiem lietojumiem, un tās ir arī dārgas un modernas, piemēram, lāzeri.
Plazma
metināšana ar plazmas loks izmanto mazāku loku, kas palielina savienošanas procesa precizitāti. Turklāt tas izmanto citu lāpu, kas spēj sasniegt vēl augstāku temperatūru.
Lāpas iekšpusē rada gāzi zem spiediena, radot plazmas stāvokli. Šī plazma jonizējas, padarot to par elektrības vadītāju. Tas padara iespējamu loka veidošanos, radot īpaši augstu temperatūru, kas var izkausēt parastos metālus. Šī funkcija ļauj veikt plazmas loka metināšanu, neizmantojot pildmetālu, līdzīgi kā TIG metināšanai.
Šī metināšanas tehnika ļauj sasniegt a dziļa iespiešanās ar šaurām pērlītēm, kas rada estētiski pievilcīgus savienojumus ar augstu pretestības pakāpi. Papildus šīm priekšrocībām var sasniegt arī ievērojami lielus metināšanas ātrumus.
ar atomu ūdeņradi
La atomu ūdeņraža metināšana ir ļoti augsta karstuma savienošanas metode, ko agrāk dēvēja par loka atomu metināšanu. Šis paņēmiens ietver ūdeņraža gāzes izmantošanu kā aizsarglīdzekli starp diviem elektrodiem, kas izgatavoti no volframa. Šī metināšana spēj radīt augstāku temperatūru nekā acetilēna degļa radītā, un to var veikt gan ar metāla pildvielu, gan bez tā. Šī metināšanas pieeja, kaut arī iepriekšēja, pēdējos gados ir aizstāta ar MIG metināšanas metodi.
elektrosārņi
šis progresīva metināšanas tehnika To izmanto, lai vertikāli savienotu divu metāla loksņu plānās malas. Tā vietā, lai metinātu šuvi uz savienojuma ārējās virsmas, to veic starp abu lokšņu pašām malām.
Un vara elektrodu stieple tas tiek padots caur patērējamu metāla vadītāja cauruli, kas uzņemas pildvielas funkciju. Pieliekot elektrību, tiek izsists loks, un metināšana sākas no savienojuma apakšas, pakāpeniski virzoties uz augšu un ejot veidojot savienojumu. Šī procedūra ir pilnībā automatizēta un tiek veikta, izmantojot specializētas iekārtas.
ZĀĢIS (iegremdētā loka metināšana)
the SAW metināšanas iekārtas, kas pazīstamas arī kā iegremdētās loka sistēmas, ir elektriskās metināšanas iekārtas, kurās tiek izmantots kausēšanas elektrods un kā aizsargviela tiek izmantota granulēta plūsma, un elektriskā loka ir paslēpta zem plūsmas slāņa. Pirmkārt, granulētā plūsma tiek vienmērīgi sadalīta pa savienojamās daļas lodēšanas savienojumu. Pēc tam elektroda gals un sagatave tiek savienoti ar divām metināšanas strāvas avota fāzēm, lai radītu elektrisko loku. Visbeidzot, metināšanas vads tiek automātiski padots un elektriskā loka tiek pārvietota, lai veiktu metināšanu. Šīs iegremdētās loka sistēmas ir piemērotas dažādu materiālu, piemēram, oglekļa konstrukcijas tērauda, mazleģētā konstrukcijas tērauda, nerūsējošā tērauda, karstumizturīgā tērauda, niķeļa sakausējumu un vara sakausējumu savienošanai.
augsta frekvence
mašīnas augstfrekvences metināšana Tiem piemīt atšķirīgas īpašības salīdzinājumā ar citām metināšanas iekārtām, jo tās piedāvā funkcijas, kas pārsniedz vienkāršu materiālu savienošanu. Šīs metināšanas ierīces izceļas ar spēju ātri uzkarst un augstu efektivitāti, spējot uzreiz izkausēt jebkuru metāla priekšmetu.
Papildus spējai savienot dažādus metāliskus materiālus ar metināšanu, augstfrekvences metināšanas iekārtas ir daudzpusīgi citos lietojumos piemēram, diatermijai, liešanai un termiskai apstrādei, kā arī cita veida materiālu savienošanai. Turklāt to kompaktā dizaina un mazā svara (tikai dažus kilogramus) dēļ tiem nav nepieciešami acetilēna vai skābekļa baloni, tāpēc tie ir ļoti pārnēsājami un efektīvi izaicinošā vidē vai ārpus telpām.
Kā izvēlēties pareizo metinātāju
Pirmā lieta ir noteikt, kāda veida materiāli, kuriem jums jāpievienojas, un jūsu budžets. Tikai ar šiem diviem faktoriem jūs varēsiet izslēgt daudzas iekārtas un izvēlēties precīzāku metinātāju grupu. Tomēr tas nav vienīgais, pareizā metinātāja izvēle var būt svarīgs lēmums, jo tas ietekmē jūsu metināšanas projektu kvalitāti. Šeit ir daži galvenie faktori, kas jāņem vērā, izvēloties metinātāju:
- Metināšanas veids: Nosakiet, kāda veida metināšana jums jāveic. Galvenie veidi ir MIG, TIG, MAG, SAW,… Katram veidam ir savi pielietojumi un prasības, kā es paskaidroju iepriekš. Ir svarīgi atzīmēt, ka šobrīd jūs varat atrast daudz iekārtas, kas atbalsta vairākas metodes metināšanas iekārtas, piemēram, MMA+MIG+TIG iekārtas, kuras var metināt ar šīm trim metodēm, bez nepieciešamības izmantot trīs dažādas iekārtas.
- Pārnesamība un izmērs: Ja jums bieži jāpārvieto metinātājs, ņemiet vērā tā svaru un izmēru. Pārnēsājamākas mašīnas bieži ir noderīgas darbiem dažādās vietās. Šobrīd ir ļoti kompaktas iekārtas un pat pistoles formas metinātāji.
- Strāvas stiprums: Pareizais strāvas stiprums ir atkarīgs no metāla veida, materiāla biezuma, elektroda vai metināšanas stieples veida un citiem faktoriem. Pareiza strāvas stipruma izmantošana ir būtiska, lai iegūtu drošas, konsekventas un pareizi kausētas šuves. Pārāk liels strāvas stiprums ampēros var izraisīt pārmērīgu karstumu, šļakatas un vāju vai izkropļotu metinājumu, savukārt pārāk mazs strāvas stiprums var izraisīt sliktu savienojumu un saplūšanas trūkumu. Tirgū ir pieejamas metināšanas iekārtas ar maksimālo jaudu, piemēram, 120A, 300A utt.
- Enerģijas avots: Metinātāji var darboties ar vienas vai trīs fāzes elektrību. Pārliecinieties, vai jūsu atrašanās vietā ir pieejams strāvas avots.
- Darba cikls: mēs runājam par periodu, kurā metinātājs var strādāt ar maksimālo noturīgo jaudu. Šis periods ietver 10 minūtes, kuru laikā loka metinātājs var darboties ar pilnu nominālo jaudu. Piemēram, 60% darba cikls pie 300 ampēriem nozīmē, ka metinātāju var izmantot 6 minūtes (pie 300 ampēriem), pēc tam 4 minūtes ir jāatļauj aktīvai dzesēšanai ar ventilatora darbību. Šīs pieejas acīmredzamais mērķis ir samazināt bojājumu risku, ko izraisa sistēmā uzkrātais siltums.
- Kvalitāte un zīmols: Izpētiet uzticamus zīmolus un modeļus, kas piedāvā labu reputāciju kvalitātes un izturības ziņā. Daži ieteicamo zīmolu piemēri ir Cevik, Miller, Metalworks, Greencut, Lincoln Electric, JBC, Telwin, Esab, Weller, Krafter, PTK, Daewo, Soltec, Vevor, Hitbox utt.
- Piederumi un papildu funkcijas: dažiem metinātājiem ir papildu funkcijas, piemēram, dzesēšanas sistēmas, stieples padeves ātruma regulēšana, sprieguma regulēšana utt. Nosakiet, kuras funkcijas ir svarīgas jūsu vajadzībām. Turklāt ir komplekti, kur līdzi arī cimdi, maska utt.
Nepieciešamie piederumi metināšanai
Papildus laba metinātāja izvēlei ir svarīgi arī aprīkot sevi ar piemērotus piederumus, lai droši strādātu un izvairītos no negadījumiem. Lai to izdarītu, jums ir jāsaņem:
- Cimdi: ir svarīgi iegādāties labus cimdus, lai izvairītos no apdegumiem, pieskaroties metāla daļām, kas atrodas tuvu metināšanas zonai. Šie cimdi ir izturīgi un parasti ir izgatavoti no ādas.
- Maska: protams, ja nevēlaties sadedzināt radzeni no metināšanas zibšņiem, jāvalkā metinātāja maska. Paturiet prātā, ka bez tā jūs varētu gūt ļoti sāpīgus acu ievainojumus un pat zaudēt redzi. Masku ietvaros mēs varam atšķirt:
- Normāls: tā ir parasta maska ar necaurspīdīgu stiklu, kas filtrē kaitīgo gaismu, lai gan iesācējiem tā var būt sarežģīta, jo jūs nevarat redzēt, kur novietojat elektrodu. Šī veida ietvaros mēs varam atrast:
- Rokasgrāmata: Tā ir maska ekrāna formā, kas nosedz visu galvu, ar logu, kurā atrodas stikls, kas filtrē gaismu. To tur ar vienu roku, ar kuru jums ir brīva un jūs neizmantojat ar elektrodu. Negatīvs ir tas, ka ar masku būs jānodarbojas ar vienu roku, pozitīvs ir tas, ka to var viegli noņemt, ja vēlaties kaut ko redzēt.
- ķiveres veids: līdzīgs iepriekšējam, bet nevajag turēt ar roku, tiek uzvilkta uz galvas ar regulējamu galvas saiti un tai ir eņģe, lai paceltu vai nolaistu masku. Tas atstāj jūsu rokas brīvas, taču tas var būt lēnāks, ja vēlaties to noņemt noteiktā laikā, lai kaut ko skatītu.
- Automātiska: Tie ir ķiveres tipa, taču tiem ir parasts necaurspīdīgs stikls, bet tiem ir elektronisks ekrāns, kas ļauj tam redzēt. Viņi var strādāt ar pašu gaismu, izmantojot fotoelektrisko elementu, vai dažos gadījumos ir nepieciešams akumulators. Jauki ir tas, ka ekrāns sākotnēji paliks caurspīdīgs, ļaujot redzēt, kur novietojat elektrodu, un tas automātiski kļūst tumšāks, kad sākas dzirksteles. Turklāt dažiem mēdz būt vairāki režīmi griešanai, metināšanai utt., un tie pat ļauj regulēt aizkavi un intensitāti, ar kādu ekrāns kļūst tumšāks.
- Normāls: tā ir parasta maska ar necaurspīdīgu stiklu, kas filtrē kaitīgo gaismu, lai gan iesācējiem tā var būt sarežģīta, jo jūs nevarat redzēt, kur novietojat elektrodu. Šī veida ietvaros mēs varam atrast:
- Piemērots apģērbs un apavi: ideāli ir izmantot darba kombinezonu, kas nosedz visu ekstremitāšu un stumbra ādu, jo var lidot dzirksteles, kas, nonākot saskarē ar ādu, var izraisīt apdegumus. Protams, svarīgi ir arī apavi, jo tiem jābūt ar izolējošu zoli, lai izvairītos no iespējamām izlādes.
- Maska: Jums var būt nepieciešama arī maska, lai izvairītos no toksisku gāzu ieelpošanas, metinot cinkotu metālu, jo šo metālu virsma, karsējot, izdala toksiskus izgarojumus. Ir svarīgi to izmantot arī dažiem volframa elektrodiem, piemēram, tiem, kas satur toriju, jo tie var kaitēt veselībai.
Neaizmirstiet izlasīt mūsu rakstu par Labākās metināšanas iekārtas, ko varat iegādāties...